特性
紙のコーティングで柔らかいテクスチャーを達成するためにプロのシリカパウダーを選択する場合、最適なパフォーマンスと望ましい触覚性質を確保するために、いくつかの重要な特性に焦点を合わせたいと思うでしょう。考慮すべきことは次のとおりです。
表面修飾：表面処理されたシリカ粒子は、紙コーティングバインダーとの互換性を高め、改善することができます
コーティングの分散性、接着、耐久性。表面の変更は、柔らかさなどの特性にも影響を与える可能性があります。
紙の滑らかさと印刷可能性。
マット効率：マットな外観が柔らかいテクスチャーとともに望ましい場合は、シリカ粉末のマット効率を考慮してください。
マット効率が高いと、紙の表面の柔らかい感触を維持しながら、光沢を減らすことができます。
柔らかさの強化：紙のコーティングの柔らかさを高めるように特別に設計されたシリカ粉末添加物を探してください。これら
添加物には、通常、紙の表面に穏やかでビロードのようなテクスチャーを与える表面修飾またはユニークな粒子構造があります。
透明性：シリカパウダーがコーティングの透明度を維持して、の明るさと明快さを保つことを確認してください
印刷またはコーティングされた材料。透明性は、希望のソフトを達成しながら紙の視覚的な魅力を維持するために重要です
テクスチャ。
分散安定性：シリカ粉末は、コーティング製剤で簡単かつ均一に分散する必要があります。
紙の表面全体のテクスチャ。良好な分散安定性は、凝集や不均一なコーティングなどの問題を防ぎます。
紙の柔らかさと外観に影響を与える可能性があります。
互換性：シリカ粉末が、バインダーを含むコーティング製剤の他のコンポーネントと互換性があることを確認してください。
顔料、および添加物。互換性テストは、シリカ粉末がコーティングに悪影響を与えないようにするために不可欠です
パフォーマンスまたは安定性。
規制コンプライアンス：シリカ粉末が関連する規制基準と安全要件に準拠していることを確認してください
化学組成、毒性、環境への影響に関する制限を含む紙のコーティングでの使用。
ヒントの使用：
*投与量は3％〜8％です。 （実際の製品に従って投与量を調整してください。）
*さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認することを提案します。
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Item
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AB-45
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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99
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Moisture,%≤
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2.0
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Porosity,ml/g
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0.8~1.0
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Particle Size(Malvent),um
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3.6~4.0
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Whiteness≥
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95
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PH
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6~8
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抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
