マットペーパーコーティングペイント用のSIO2マッティング剤

特性

マットペーパーコーティングペイント用のSIO2マッティング剤を選択するとき、あなたはいくつかの要因を考慮して、

希望の仕上げとパフォーマンス。ここにいくつかの重要な考慮事項があります：

粒子サイズ：適切な粒子サイズ分布を持つSIO2マッティング剤を選択して、目的のレベルを達成します

マット仕上げ。微細粒子は一般に、より滑らかな表面とより均一なマットな外観をもたらします。

マット効率：SIO2エージェントのマット効率を考慮してください。

光沢と紙の表面にマット効果を作成します。マット効率が高いと、使用率が低くなり、減少します

他のコーティング特性にコストと潜在的なマイナスの影響。

表面粗さ：SIO2マッティング剤によって生成された表面粗さは、望ましいものを達成するために最適化する必要があります

マットペーパーコーティングの触覚と視覚的な外観。粗さが多すぎると、印刷可能性が損なわれたり、問題を引き起こす可能性があります

画質で。

透明性：SIO2マッティング剤がコーティングの透明性を維持して、明るさを維持していることを確認し、

印刷またはコーティングされた材料の色の鮮やかさ。過度の不透明度は、鈍い色や落ち着いた色につながる可能性があります。

分散安定性：SIO2マッティング剤は、塗装製剤で均等かつ均一に分散する必要があります。

紙の表面全体のマット効果。良好な分散安定性は、凝集や不均一なコーティングなどの問題を防ぎます。

互換性：SIO2マッティング剤が、バインダー、顔料、添加物など、塗料製剤の他のコンポーネントと互換性があることを確認します。互換性テストは、マット剤がコーティングに悪影響を与えないようにするために不可欠です

パフォーマンスまたは安定性。

フィルムの特性：硬度、柔軟性、耐摩耗性など、他のフィルムの特性に対するSiO2マッティング剤の影響を考えてください。マット剤は、紙のコーティングの全体的な耐久性や完全性を損なうべきではありません。

規制のコンプライアンス：SIO2マッティング剤が関連する規制基準と安全要件に準拠していることを確認してください

化学組成、毒性、環境への影響に関する制限を含む紙のコーティングでの使用。

ヒントの使用：
*投与量は3％〜8％です。 （実際の製品に従って投与量を調整してください。） *さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認するよう提案します。

抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤