特徴
ステンレス鋼をコーティングするために乾燥化学粉末SIO2を使用する場合、確実にいくつかの要因を考慮することが不可欠です
最適なパフォーマンスと接着。このコンテキストでSIO2パウダーを適用する方法は次のとおりです。
表面の準備:SIO2コーティングのステンレス鋼への接着を確保するためには、適切な表面の調製が重要です。
ステンレス鋼の表面は、汚染物質または残留物を除去するために徹底的に洗浄して脱グリースしている必要があります
接着を妨げる可能性があります。
プライマーアプリケーション:場合によっては、SIO2コーティングを適用する前に、プライマーをステンレス鋼の表面に適用することがあります。
プライマーは、接着を促進し、ステンレス鋼基板とSIO2コーティングの間の結合を強化します。
SIO2粉末分散:SIO2粉末は、適切な溶媒またはバインダーに適切に分散して、均一な形成をする必要があります
コーティング溶液。分散プロセスは、SiO2粒子の均一な分布を確保し、凝集を防ぐ必要があります。
塊。
応用方法:SIO2コーティングは、スプレーを含むさまざまな方法を使用して、ステンレス鋼の表面に適用できます。
利用可能な特定のアプリケーション要件と機器に応じて、ブラッシングまたは浸漬。
硬化または乾燥:塗布後、SIO2コーティングは、最適な接着と性能を達成するために硬化または乾燥を必要とする場合があります。
硬化プロセスは通常、定義された期間にわたってコーティングされたステンレス鋼基板を特定の温度に加熱することを伴います
SiO2粒子の架橋と結合を促進します。
治療後:SIO2コーティングの目的の特性に応じて、研磨、バフ、または
シーリングは、ステンレス鋼の表面の外観、耐久性、および機能をさらに強化するために実行できます。
パフォーマンス評価:SIO2コーティングが適用され、硬化したら、パフォーマンステストを受けるためにパフォーマンステストを受けるはずです
その接着、耐食性、スクラッチ抵抗、およびその他の関連する特性。テスト方法には、接着テストが含まれる場合があります。
腐食試験、耐摩耗性テスト、および耐薬品性テスト。
これらのガイドラインと考慮事項に従うことにより、ステンレス鋼のコーティングに乾燥化学粉末SIO2を効果的に使用できます
表面、強化された保護、耐久性、美的魅力を提供します。さらに、コーティングの専門家やサプライヤーと相談します
特定のSIO2パウダーとコーティングプロセスの選択に関する貴重な洞察とガイダンスを提供できます。
アプリケーション要件。
チップ:
*使用する前に、さまざまな製剤や条件に応じて使用する前に、テストして投与量を確認してください。
*推奨される投与量は3%〜5%です。
Item
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SS-610
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Brand
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QUANXU
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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99
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Whiteness
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≥95.0
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Porosity ml/g
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1.8
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Particle Size(Malvent),um
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4.5-5.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤9.0
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Oil Absorption g/100g
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220-270
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抗腐食顔料、
インクジェット受容コーティング、
マットエージェント