マット硬化剤は、光沢レベルを低下させるためにTGIC（トリグリシジルイソシアヌ酸）粉体コーティングで使用される添加剤の一種です
マットまたはサテン仕上げを作成します。通常、製造中に粉末コーティングの製剤に追加されます
プロセス。
マット硬化剤は、コーティングの表面上の光の反射を妨害することにより機能し、光沢レベルが低くなります。
これは、光を散乱させる微粒子または添加物を組み込むことによって達成され、それが直接反射するのを防ぎます
表面。
使用されるマット硬化剤の特定の種類と量は、望ましい光沢の削減レベルに依存します。別のマット
エージェントを使用して、セミグロスから完全なマット仕上げまで、さまざまなレベルのマットを実現できます。
TGICパウダーコーティングの製剤との互換性を確保し、
望ましいパフォーマンスと外観を達成します。
典型的なプロパティ
外観非常に細い淡黄色の粉[視覚]
化学同等の重量（g/eq）92 [calc。]
ここでは、典型的なプロパティであると説明されており、仕様制限を構成しません。
ポリエステル/TGICパウダーコーティングのマット剤
特性
1. 10％（60°）の低い光沢、例外的な流れ、およびPES/TGICの直接的な影響などの良好な機械的特性を提供できます
ベースの外部耐久性粉末コーティング。
2.より良い流れと衝撃の両方の特性の両方に、 @ 200℃（金属温度）の測定が必要です。
方法とレベルを使用します
1.押出前の式の他のコンポーネントを備えたTC-70。
2.使用レベルは、定式化の総重量で1〜5％で、必要な光沢に依存します。
3. Ca. 1.1-1.2化学的等価重量に基づいて、TC-70の重量あたりTGICの部分。総濃度を変化させます
inの製剤は、両方の比率が固定性よりも保持された場合、異なる光沢レベルのコーティングを制御できます。
パッケージとストレージ
1. PEの裏打ちされたクラフトペーパーバッグ付きのパッケージ。バッグあたり25kgの正味重量。
2. 2〜32℃または涼しい乾燥した場所の間の温度で保管します。火と火から遠ざけてください。
3.私たちの経験に基づいて、上記の条件下でのTC-70の貯蔵寿命は少なくとも2年です。
4.アドバイス
●TC-70を処方する場合、コーティングの光沢は、その濃度と選択されたポリエステル樹脂によって決定されます。
一致した樹脂を選択することが重要です。
●TC-70によって処方された粉末コーティングは、少し黄色い傾向があり、湿潤抵抗が不十分です。
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
