特徴
純粋なSIO2パウダーを大型布の印刷材料に使用することは、いくつかの理由により一般的な慣行ではないかもしれません。
粒子サイズ：純粋なSIO2パウダーは通常、微細な粒子サイズを備えており、大規模な生地印刷には適していない場合があります。
より大きな粒子は、印刷機器の目詰まりを引き起こしたり、布の表面のテクスチャーに影響を与える可能性があります。
互換性：SIO2パウダーは、布の印刷で通常使用されるインクまたは染料システムと互換性がない場合があります。それはそうかもしれません
インクに均等に分散しないため、一貫性のない印刷結果や色の品質に影響を与えます。
接着：SIO2パウダーは、生地への印刷に必要な接着特性を本質的に提供しません。主に使用されています
コーティング、塗料、および耐久性、スクラッチ抵抗、または
マット効果。
柔軟性：布の印刷には、ひび割れや剥離せずに布地に付着して屈することができるインクまたは染料が必要です。純粋な
SIO2パウダーは、このアプリケーションに必要な柔軟性を提供しません。
純粋なSIO2パウダーの代わりに、ファブリック印刷は通常、ために配合された特殊な繊維インクまたは染料の使用を伴います
特定のファブリックタイプと印刷方法。これらのインクまたは染料には、接着を改善するために設計された添加物またはバインダーが含まれている場合があります。
色の鮮やかさ、洗浄の堅牢性、およびファブリックのその他のパフォーマンス特性。
耐久性やスクラッチ抵抗など、ファブリック印刷材料の特定の特性を強化したい場合は、
テキスタイル印刷アプリケーション向けに特異的に処方された添加物を探索するためにより実用的です。これらの添加物を含めることができます
要件に応じて、架橋剤、増粘剤、柔軟剤、またはUV吸収体。
新しい添加物をファブリック印刷プロセスに組み込む前に、徹底的なテストを実施するために不可欠です
ファブリックの完全性や印刷品質を損なうことなく、互換性、パフォーマンス、および望ましい結果。コンサルティング
テキスタイル印刷のサプライヤーまたは専門家が化学の専門家と一緒に、最も多くの選択において貴重な洞察とガイダンスを提供することもできます
特定のアプリケーションに適した添加物。
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
