特徴：
グラビアインクアプリケーションの場合、高品位のSIO2マッティング剤は、最適なものを確保するために特定の要件を満たす必要があります
パフォーマンス。グラビアインクのマット剤を選択する際の重要な考慮事項を次に示します。
マット効率：グラビアインクに適したマット仕上げの目的のレベルを提供するマットエージェントを探してください
アプリケーション。マット効率は、印刷を維持しながら望ましい光沢削減を実現するために調整可能でなければなりません
明確さと定義。
粒子のサイズと分布：狭い粒子サイズ分布と微粒子サイズのマット剤を選択します。大丈夫
粒子はより滑らかなマット仕上げを提供する傾向がありますが、均一な分布は印刷された全体に一貫したマットを保証します
表面。
透明性：マッティング剤がグラビアインクの透明性と明確さを維持していることを確認します。マット仕上げ
ヘイズや曇りを導入して、印刷された画像の光学特性と色の忠実度を維持する必要はありません。
表面処理：表面処理されたマット剤を選択して、グラビアインク製剤との分散と互換性を改善します。表面処理は、凝集を防ぎ、安定性を改善し、インク中の取り扱い特性を強化するのに役立ちます
製造と印刷。
互換性：マット剤が、バインダー、溶媒、顔料、添加物など、グラビアインク製剤の他の成分と互換性があることを確認します。互換性テストは、マット剤が悪影響を与えないようにするために不可欠です
インクの安定性、レオロジー、または印刷パフォーマンス。
レオロジー特性：グラビアインクの粘度または流れの挙動を大幅に変えないマット剤を選択します。
インクは、妥協せずに効率的な印刷、コーティング、乾燥プロセスに適したレオロジー特性を維持する必要があります
品質または接着を印刷します。
接着：マッティング剤がグラビアインクの基質への接着を妥協しないことを確認します。印刷された画像は、紙、プラスチック、金属などのさまざまな基質にしっかりと接着する必要があります。
耐久性：印刷された画像の耐久性とスクラッチ抵抗を高めるマット剤を検討してください。マット仕上げは、環境要因への取り扱い、摩耗、および露出の下でそのままのままであり、長期にわたるパフォーマンスと視覚的な魅力を確保する必要があります。
グラビアインクアプリケーションに適した高品位のSIO2マッティング剤の例には、Evonik Industries、Wacker Chemie AG、Cabot Corporationなどのサプライヤーの製品が含まれる場合があります。これらのサプライヤーに相談して、グラビアインク製剤におけるマット効率、透明性、互換性、耐久性に関する特定の要件を満たすマット剤を見つけてください。さらに、実施
グラビアインクアプリケーションで選択したマット剤のパフォーマンスと適合性を評価するための徹底的なテスト。
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Item
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SS-230
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Porosity,ml/g
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1.8-2.0
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DOA absorption ml / 100g
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260-320
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Particle Size(Malvent),um
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4.0-5.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤10.0
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Whiteness≥
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90
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抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
