特性
シリカマット剤は、マットまたはサテン仕上げを実現するために、コーティングで一般的に使用されます。カラースプレーペーパーの場合
コーティング、シリカマット剤を製剤に加えて、光沢を減らし、より望ましい外観を提供することができます。
シリカマット剤は、光を散乱させる二酸化シリコンの微粒子であり、光沢と反射が減少します。
それらをコーティング製剤に組み込んで、望ましいマットのレベルを制御できます。粒子サイズと
シリカマット剤の濃度は、達成されたマットの程度を決定します。
カラースプレーペーパーコーティングに追加すると、シリカマッティング剤はコーティングの光沢を減らし、それを作るのに役立ちます
より視覚的に魅力的です。これは、マットまたはサテン仕上げが望まれる特定のアプリケーションにとって特に重要です。
パッケージ、印刷、特殊紙製品など。
マットな外観を提供することに加えて、シリカマット剤は、のスクラッチと耐摩耗性を改善することもできます
コーティング。コーティングされた紙の全体的な耐久性とパフォーマンスを向上させることができ、損傷に対してより耐性があります
取り扱いと使用中。
シリカマット剤の選択と組み込みは、要因を考慮して慎重に行う必要があることに注意することが重要です
目的のマットレベル、他のコーティングコンポーネントとの互換性、アプリケーションの特定の要件など。
シリカマッティング剤の濃度と分散は、望ましいマット効果を達成するために最適化する必要があります
他のコーティング特性に悪影響を及ぼします。
全体として、シリカマット剤はカラースプレーペーパーコーティングに貴重な追加になる可能性があり、マットまたはサテンの仕上げを提供します。
耐久性とパフォーマンスの向上。
ヒントの使用:
*投与量は3%〜8%です。 (実際の製品に従って投与量を調整してください。) *さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認することを提案します。
Item
|
H-903
|
Brand
|
SKYSIL
|
Content of sio2(dry basis) %
|
≥99.0
|
Porosity ml/g
|
1.8-2.0
|
Particle Size(Malvent D50),um
|
6.0-7.0
|
Whiteness
|
≥90.0
|
Loss on drying(105℃,2Hrs)
|
≤5.0
|
PH
|
7.0-8.0
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤6.0
|
Oil Absorption g/100g
|
260-300
|
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤