弾性コーティングの主な利点は次のとおりです。
弾性コーティングマット剤は、自動車、家具、産業など、さまざまな業界で一般的に使用されています
コーティング。それらは、溶媒ベース、水ベース、 UV摂取などの幅広いコーティングシステムで使用できます
コーティング。
弾性コーティングのためにシリカマット剤を選択する場合、目的のレベルのような要因を考慮することが重要です
光沢の削減、エージェントとコーティング製剤の互換性、および適用方法。一部のエージェント
適用するには特別な機器や技術が必要になる場合がありますが、他の機器をコーティングの製剤に簡単に組み込むことができます。
結論として、シリカマット剤は弾性コーティングの生産において重要な成分であり、両方の美学を提供します
および機能的な利点。彼らは、摩耗や裂け目に耐性のある耐久性のある低光沢仕上げを作成するのに役立ち、それらを作るのに役立ちます
幅広い業界での使用に最適です。
クリアコーティングはいくつかの目的を果たします。まず、シリカ粉末が吸収を防ぐ保護層を提供します
湿気や劣化につながる可能性があります。これは、粉末が必要なアプリケーションにとって特に重要です
自由に流れるプロパティを維持します。
第二に、透明なコーティングは、光沢のあるまたは光沢のある仕上げを与えることにより、パウダーの外観を高めます。これは望ましい場合があります
視覚的に魅力的な製品が望まれている化粧品または装飾目的。
さらに、透明なコーティングは、化学反応またはUVに対する障壁を提供することにより、粉末の性能を向上させることができます
放射線。また、パウダーを耐摩耗性やスクラッチに対してより耐性にすることができます。
白いシリカパウダーをクリアするために、透明な樹脂やポリマーなど、適切なコーティング材料が選択されます。パウダーはそうです
選択した方法を使用して材料で均等にコーティングされ、均一で滑らかな仕上げが確保されます。コーティングされた粉末はそうです
使用する準備が整う前に、特定のコーティング材料に応じて、硬化または乾燥を許可します。
全体的に、クリアコーティングホワイトシリカパウダーは、その特性、外観、性能を高めることができ、より汎用性の高いものになります
さまざまなアプリケーションに適しています。
ヒントの使用:
*投与量は3%〜8%です。 (実際の製品に従って投与量を調整してください。) *さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認することを提案します。
Item
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SS-320L
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-4.5
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃,2Hrs)
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤7.0
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Oil Absorption g/100g
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270-320
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抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤