パウダーコーティングは、近代的なコーティング業界の分野における新しい技術であり、主に中国で促進される新しい技術の1つでもあります。PowderCoatingは、保護が高く、装飾が高いコーティング方法です。満足のいくコーティング効果を得るためには、コーティング効果に影響を与える要因を制御する必要があります。粉末コーティングの建設担当者の手術として、コーティングプロセスが疾患の知識を簡単に生成できない場合、適格な製品または手元に問題を生産するには、開始方法を知らないでください。
〜パウダーコーティングの利点
粉末コーティングは、液体溶媒と希釈剤のない一種の新しいコーティング材料です。装飾が高い、耐性耐性抵抗、リサイクル可能な粉末、環境への有機溶媒汚染やその他の特性のため、広い散布スペースがあります。
従来の塗料構造と比較して、パウダーペイント構造には次の利点があります。
1.パウダーコーティングは一種の溶媒を含まないコーティングであり、主な膜形成物質と補助膜形成物質、有機溶媒中の充填物、充填剤、顔料を溶解する必要がないことを判断し、一部のポリマー膜が問題を解決する - 有機溶媒に溶解できない形成物質は、コーティングとして使用できます。ただし、溶媒によって溶解するのが困難な多くのポリマー材料は、抗腐食性と装飾コーティングの骨格です。
2.粉末コーティングには揮発性の有機溶媒が含まれておらず、燃焼して爆発するのは簡単ではありません。ほこりが蓄積しすぎない限り、火と爆発の隠された危険を解決することができます。ただし、塗料などの可燃性溶媒コーティングはこの問題を克服できません。
3.粉末コーティング自体には有機溶媒が含まれておらず、建設操作と粉砕の過程に刺激的な臭いがないため、環境が汚染されて損傷するのを防ぐだけでなく、身体的および精神的健康にも大きな利益をもたらすことができます。オペレーター自身の。
4.液体塗料の利用率はわずか50％から60％です。ただし、粉末コーティングの主要な粉末率は約70％から80％（ワークピースの形状やその他の因子の影響を受けます）であり、他の粉末は再びリサイクルでき、利用率は90％から98％です。
5. 30％-50％希釈液を液体塗料の構築プロセスに追加する必要があり、これらの希釈剤の機能は、粘度を調整するためだけであり、フィルムに固化するために必要な成分ではなく、リサイクルプロセス中に揮発します。それは環境を汚染するだけでなく、多くのアイドル作業を行い、原材料を無駄にし、生産コストを引き上げます。粉末コーティングの構造の過程で、そのような希釈剤はまったく必要ありません。
6.液体塗料の厚さは一般に15〜30μmですが、粉末塗料の厚さは一度に60〜150μmに達する可能性があります。自動生産ライン操作。
7.硬化後の粉末コーティングの外観は、高さと柔らかい色であるため、比類のない硬化後の液体塗料の外観効果が生じます。
8.粉末コーティングには溶媒が含まれていないため、硬化プロセスでピンホールと泡を形成するのは容易ではありませんが、液体コーティングは揮発性溶媒と希釈剤の存在により、硬化プロセスでピンホールと泡を簡単に形成できます。
9.粉末コーティングは、漏れや揮発のない輸送に便利ですが、液体コーティングは輸送に不便、漏れや揮発が容易であり、燃焼や爆発さえも不便です。
10.パウダーコーティングには、良好な抗腐食と装飾、包括的な生産コストが低く、液体塗料を比較できません。
多くの液体コーティングには利点がないため、過去20年間に中国では粉末コーティングが繁栄し、繁栄しています。しかし、科学的な観点から見ると、すべてにはその利点と欠点があります。粉末コーティングを使用する過程で、困難な色の変化、複雑な生産装置、高温硬化など、いくつかの欠点があります。これは、コーティング業界に従事している同僚の大多数が継続的な努力を通じて克服する必要があるという問題です。
粉末コーティングは、中国で20年以上にわたって産業と生産でのみ使用されてきました。現在、それは生産プロセスと建設アプリケーションで成熟しています。 1980年代後半には、国内外で「粉末熱」がありました。特に中国では、近年の粉末コーティングの年間成長率は25％を超えており、これはコーティングの歴史ではまれです。初期の開始と良好な基盤により、外国先進工業国は年間成長率10〜15％で成長しています。それに比べて、中国には幅広い市場需要があります。現在、市場の製品は、冷蔵庫、洗濯機、盗難防止ドアからハードウェア製品に至るまで、静電粉末散布と混乱しています。これは、中国の粉末コーティング産業の明るい未来を予測するのに十分です。
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
