特徴
二酸化シリカ粉末は、プラスチック印刷アプリケーションでさまざまな目的を果たすことができます。これが効果的に使用する方法は次のとおりです。
表面の滑らかさ：プラスチック印刷インクに二酸化シリカ粉末を加えて、印刷された表面を滑らかにすることができます
材料。これは、特にテクスチャまたは不均一で、より均一で審美的に楽しい仕上がりを実現するのに役立ちます
基質。
アンチブロッキング剤：プラスチック印刷では、二酸化シリカ粉末がアンチブロッキング剤として機能し、印刷されたシートを防ぐことができます
または、保管または輸送中に一緒に固執することから転がります。これにより、取り扱いが改善され、印刷されたものの完全性が保証されます
材料。
マット剤：二酸化シリカ粉末は、光沢を減らして提供するために、プラスチック印刷インクのマット剤として一般的に使用されます
印刷された表面へのマットまたはサテン仕上げ。シリカの微粒子は散乱し、反射性の低い外観をもたらします。
耐摩耗性：二酸化シリカ粉末をプラスチック印刷インクに組み込むと、耐摩耗性が高まります。
印刷された材料、より耐久性があり、摩耗や裂け目に耐性があります。
または摩擦。
UV保護：特定の種類の二酸化シリカ粒子は、プラスチック印刷インクにUV保護を提供し、色を防ぐのに役立ちます
退色、劣化、および日光への暴露によって引き起こされる他の形態の損傷。これは屋外にとって特に有益です
アプリケーション。
改善された接着：二酸化シリカ粉末は、プラスチック基板への印刷インクの接着を改善し、より良くなることができます
品質を印刷し、汚れや塗りつぶしのリスクを軽減します。
プラスチック印刷アプリケーションでシリカ粉末を使用する場合、粒子サイズ、表面などの要因を考慮することが不可欠です
治療、分散安定性、および他のインク成分との互換性。徹底的なテストと評価を実施します
印刷インクのパフォーマンスは、最終印刷材料で目的のプロパティが一貫して達成されるようにするために重要です。
ヒントの使用：
*投与量は3％〜8％です。 （実際の製品に従って投与量を調整してください。） *さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認するよう提案します。
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Item
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SL-410
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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3.0-3.5
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃，2Hrs)
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤7.0
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Oil Absorption g/100g
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270-320
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抗腐食顔料、インクジェット受容コーティング、matting剤
