コイルコーティング用の最高品質の二酸化シリカ

特徴
コイルステンレス鋼（SS）コーティング用の最高品質の双酸化シリカ（SIO2）を選択する場合、いくつかの要因を考慮する必要があります
最適なパフォーマンスと耐久性を確保します。
純度：高純度SIO2は、コーティングの性能や基質の完全性に影響を与える可能性のある不純物を防ぐために重要です。探す
最小限の汚染物質を備えたSIO2。
粒子のサイズと分布：SIO2の粒子サイズと分布は、表面の滑らかさのようなコーティング特性に影響を与える可能性があります。
フィルムの厚さ、および機械的強度。微粒子は通常、粒子サイズを制御しながら、より滑らかなコーティングに寄与します
分布は、望ましいレオロジー特性を達成するのに役立ちます。
表面修飾：表面処理されたSiO2粒子は、コーティングマトリックスとの互換性を改善し、
SS基板。表面の修飾は、分散の安定性とレオロジーの挙動にも影響を与える可能性があります。
分散安定性：良好な分散安定性により、コーティング製剤内のSiO2粒子の均一な分布が保証されます。これは
一貫したコーティング特性を実現し、貯蔵中の堆積や凝集などの問題を防ぐために不可欠な
応用。
化学的安定性：SIO2は、コーティングプロセス条件下で、およびSSコイルの意図した環境では化学的に安定している必要があります。
これにより、長期的なコーティング性能と腐食または分解に対する耐性が保証されます。
樹脂との互換性：SIO2は、コーティング製剤で使用される樹脂システムと互換性がある必要があります。
混合、硬化、および全体的なコーティング性能。互換性の問題は、接着問題やコーティングの変化につながる可能性があります
プロパティ。
パフォーマンスの向上：風化可能性、UV抵抗、腐食などの特定のパフォーマンス向上特性を検討してください
抵抗、スクラッチ抵抗、および機械的強度。テーラードプロパティを備えたSIO2は、コイルのこれらの側面を改善できます
SSコーティング。
規制のコンプライアンス：SIO2が関連する規制基準とコイルコーティングの安全要件を満たしていることを確認してください
特に自動車、建設、電化製品などの産業で使用されるコーティング用のアプリケーション。
サプライヤーの信頼性：コイルSSコーティングアプリケーションに高品質のSIO2を提供する実績を持つ評判の良いサプライヤーを選択します。
技術サポート、品質保証、一貫した製品パフォーマンスなどの要因を考慮してください。
これらの要因を慎重に検討し、サプライヤーと密接に協力することで、コイルSSの最高品質のSIO2を選択できます
コーティング、コーティングされたコイルの優れた性能と耐久性の確保。

チップ：

*使用する前に、さまざまな製剤や条件に応じて使用する前に、テストして投与量を確認してください。

*推奨される投与量は3％〜5％です。

抗腐食色素、 インクジェット受容コーティング、 マッティング剤