拡張と拡張は、熱交換器の製造プロセスにおける銅熱交換器と鋼管プレート間の接続の主な形です。膨張ポートの品質は、放射状のクリアランス、表面粗さ、熱交換管およびチューブプレートの膨張速度に関連しています。適切で安定した伸縮継手の品質を得るには、チューブプレートの機械加工精度を厳密に制御し、チューブエキスパンダー、チューブの拡張パワー、および制御手段を正しく選択し、適切な拡張度を確保し、合理的な拡張シーケンスを取る必要があります。それにもかかわらず、漏れや漏れの問題は、圧力試験中に頻繁に発生し、さらに修復する必要があります。追加では、機器の動作サイクルで同様の問題が発生し、ユーザーとメーカーに特定の問題をもたらします。熱交換チューブ拡張新しいクラフト接着剤、銅の熱交換管の漏れと漏れの問題に接続された鋼管熱交換器チューブプレートを考慮して、アプリケーションの新しい技術効果に簡単に接着します。コネクタタイプの観点からの熱交換器である交換器は、ゴムを使用して新しいプロセスを簡単に拾い上げます。新しいテクノロジーは、多くのシミュレートされたプロセステストと圧力テストを通じて継続的に改善され、最終的に接続の生産プロセスに正常に適用されました。シェル熱交換器の鋼管プレートと銅の熱交換パイプ。この種の熱交換器機器の品質追跡後、熱交換器の動作期間中に漏れと漏れの品質の問題はありません。ユーザーによって認識されています。1）銅管の両端で200230mmの範囲を約600時間アニールし、1015分間保持します。それを取り出した後、アスベストで包み、ゆっくりと冷却します。2）結合部分の表面処理を終了します。最初の脱脂処理は、グリース、汚れなどを除去するために治療を行います。酸化物を除去して表面の粗さを増加させます。3）結合部品の作業条件に応じて接着剤の正しい選択。エポキシ樹脂接着剤は、熱交換器の作業温度に応じて選択されます。各成分の重量は正確でなければなりません。準備の順序は合理的である必要があり、指定された時間に使用する必要があります。
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
