UV硬化コーティング用の良質のシリカ剤

特徴

UV硬化コーティング用のシリカエージェントを選択するときは、特定のものを確実に満たすためにいくつかの要因を考慮する必要があります

最終的なコーティングで望ましい特性を提供しながら、UV硬化の要件。選択するための重要な考慮事項は次のとおりです

良質のシリカエージェント：

UVの透明性：シリカ剤は、コーティングの効果的な硬化を可能にするために、UV光に透明である必要があります。透明

シリカ粒子は、UV放射がコーティング層を通って浸透して硬化プロセスを開始することを保証します。

粒子サイズ：微粒子サイズは、コーティングの製剤で均一な分散を達成し、明確さを維持するために不可欠です

硬化コーティングで。より小さなシリカ粒子がより滑らかなコーティングに寄与し、目に見える粒子のリスクを最小限に抑えるか、

テクスチャ。

表面修飾：表面処理されたシリカ粒子は、コーティング樹脂との互換性を改善し、硬化コーティングの分散性、接着、耐久性を高めることができます。表面の変更は、スクラッチ抵抗や抵抗などの特性にも影響を与える可能性があります

表面の滑らかさ。

UVの安定性：シリカ剤自体は、硬化コーティングの劣化または変色を防ぐためにUV安定性がある必要があります

紫外線にさらされた場合。 UV安定化シリカ粒子は、コーティングの性能と外観を維持するのに役立ちます。

化学耐性：シリカ剤が硬化コーティングに耐薬品性を提供し、溶媒から保護することを確認し、

オイル、およびその他の環境要因。化学耐性は、さまざまな用途でのコーティングの耐久性と寿命を促進します。

分散安定性：シリカ剤は、一貫した硬化を実現するために、コーティング製剤で簡単かつ均一に分散する必要があります

全体的なコーティング性能。良好な分散安定性は、コーティング中のシリカ粒子の沈降、凝集、または不均一な分布などの問題を防ぎます。

マット効果：硬化コーティングでマット仕上げが必要な場合は、効果的なマットを提供するシリカ剤を検討してください

紫外線の透明性を維持します。シリカマット剤は、光沢を減らし、硬化コーティングにマットな外観を作成することができます。

規制コンプライアンス：シリカエージェントが関連する規制基準と使用のための安全要件を満たしていることを確認します

特に化学組成、毒性、環境への影響に関するUV硬化コーティング。

チップ：

*使用する前に、さまざまな製剤や条件に応じて使用する前に、テストして投与量を確認してください。

*推奨される投与量は3％〜5％です。

抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤