特徴
UVトップコート用に二酸化シリコン(SIO2)パウダーを選択するときは、確実にする特性に焦点を合わせる必要があります。
効果的なUV保護と望ましい外観の両方。考慮すべき重要な要素は次のとおりです。
UVブロッキング:SIO2パウダーには、紫外線から基礎となる層を保護するためにUVブロッキング特性が必要です。
色の衰退、劣化、その他の損傷の防止。
粒子のサイズと分布:微細な粒子サイズと均一な分布は、滑らかで偶数でさえ達成するために重要です
良いカバレッジでトップコート。より小さな粒子は、コーティングのより良い分散と透明性に寄与します。
白さと不透明度:明るい白い色と高い不透明度を提供するSIO2パウダーを探してください
UVトップコートは、基礎となる層を効果的に隠し、均一な白い外観を提供します。
分散安定性:SIO2パウダーは、一貫性を確保するために、Topcoatの製剤で簡単かつ均一に分散する必要があります
コーティング全体の色とUVの保護特性。良好な分散安定性は、和解などの問題を防ぎます
凝集。
表面修飾:表面処理されたSiO2粒子は、トップコート樹脂との互換性を改善し、強化することができます
コーティングの分散性、接着、耐久性。表面の変更は、光沢やなどの特性にも影響を与える可能性があります
スクラッチ抵抗。
化学互換性:SIO2粉末がトップコート製剤の他の成分と化学的に互換性があることを確認してください
副作用やコーティング特性の変化を防ぐため。環境テストは、樹脂との相互作用を評価するために不可欠です。
溶媒、添加物。
UVの安定性:SIO2パウダー自体は、時間の経過とともにトップコートの分解または変色を防ぐためにUV安定性がある必要があります
紫外線にさらされます。 UV安定化されたSiO2粒子は、コーティングの外観と性能を維持するのに役立ちます。
規制コンプライアンス:SIO2パウダーが関連する規制基準と使用のための安全要件を満たしていることを確認してください
特に化学組成、毒性、環境への影響に関するUVトップコート製剤。
Item
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SS-870
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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≥ 99
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Whiteness
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≥ 90
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Porosity ml/g
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≥ 1.2
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Particle Size(Malvent),um
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6.0-7.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤13.0
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Oil Absorption g/100g
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210-260
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抗腐食色素、 インクジェット受容コーティング、 マッティング剤