ウレタンパウダーコーティングシステム用のマット硬化剤は、マットまたは低光沢の仕上げを作成するために使用される添加剤の一種です
コーティングされた表面。通常、基質に適用する前に、ウレタン粉末コーティング材料と混合されます。
マットハーデナ剤は、コーティングの光沢を減らすことで機能し、よりミュートされたサテン状の外観をもたらします。これ
自動車や産業用コーティングなど、光沢のある仕上げが望ましくない特定のアプリケーションでは、望ましい場合があります。
ウレタン粉末コーティングシステム用にマットハーデナ剤を選択する場合、互換性のあるものを選択することが重要です
使用されている特定の粉末コーティング材料。異なる硬化剤には異なる特性があり、特定の硬化が必要になる場合があります
そのため、適切な使用のためにメーカーの指示に従うことが重要です。
全体として、ウレタン粉末コーティングシステム用のマット硬化剤は、コーティングで望ましい仕上げを実現するための便利なツールになります
表面。
物理的特性
・比重:1.2〜1.8g/cm3から色まで
・粒子サイズ分布:100ミクロン未満の100%少ない(特定の指標に応じて、アート効果は、
調整された塗装の特別な要件)
・流動性レベル:24〜27 mm
硬化条件
180°C〜200°C(ワークピース温度)、10〜15分
平均カバレッジ
8-12平方メートル / kg、厚さ60ミクロン(粉末コーティング利用率の100%)
パッキング
2層のポリエチレンバッグが並んでいるカートンの外側には、それぞれが20 kgの正味重量が含まれています。
保管と輸送
30°C未満、換気、乾燥した、クリーンルームで保管され、火災源の近くではなく、暖房、直射日光を避け、製品
輸送は、雨、太陽、長時間の太陽への曝露を防ぐためでなければなりません。上記の条件に沿ったストレージ製品
生産日、効果的な保管期間は6か月です。ストレージ期間にわたって再テストされ、結果は
と一致して、まだ使用できます。
健康と安全
コーティングパウダーは非毒性製品ですが、ほこりの吸入の過程で避ける必要があります。提案されたオペレーターの摩耗
適切なダストマスク、メガネ。可能であれば、粉末コーティングとの長期の皮膚の接触を避けるようにしてください。
Mechanical property
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Testing items
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Inspecting index
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Impact strength
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>50kg/cm
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Bending resistance
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Pass 2-5 millimeters
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Adhesion CHECKED TEST
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Pass100/100, passes 0 levels
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Cupdrawing:Erichsen, ISO1520
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Pass 3-7 millimeters
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Pencil hardness
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Pass H-2H
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Chemical resistance and weather resistance
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Salt spray test
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The cross section of corrosion less than 2MM
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Hot and damp resistance test
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Without air bubbles, loses the light slightly
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Acid resistance
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Without air bubbles, the surface without damage
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Alkali resistance
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Without air bubbles, the surface without damage
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Heat resistance
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The color change is lower than E=1.5
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Solvent resistance
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Without air bubbles, the surface without damage
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Uvioresistant
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Gloss higher than 80% lower than the
Munsell color change level
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Water tolerance of
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No bubble, not falling, losing light
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抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤