シリカマットハーデナーは、コーティングと塗料の生産に使用される添加物の一種です。それは自然にシリカで作られています
発生するミネラルは、微粉末に粉砕され、塗料またはコーティングの製剤に加えられます。
塗料またはコーティングにシリカマット硬化剤を添加すると、耐久性と耐摩耗性を改善するのに役立ちます。また
マットまたはサテン仕上げを作成することにより、コーティングの全体的な外観を強化します。
シリカマットハーデナは、コーティングの硬度とスクラッチ抵抗を増やすことで機能し、より耐性があります
耳と涙。また、コーティングの光沢を減らすのにも役立ち、より落ち着いたマットな外観を与えます。
その機能的な利点に加えて、シリカマットハーデナ剤も環境に優しいと考えられています。それは非毒性です、
非密性があり、有害な揮発性有機化合物（VOC）を空気中に放出しません。
全体として、シリカマットハーデナ剤は、自動車コーティングを含むさまざまな用途で使用できる多用途の添加剤です。
工業用コーティング、および建築塗料。耐久性を向上させ、外観を強化し、環境を提供する能力
利点により、塗料とコーティングメーカーの間で人気のある選択肢になります。
製品機能
1.滑らかな特別な光沢
2.ミラー効果
3.耐衝撃性の高い
4.屋外での使用には、トップコート（パウダーまたは液体塗料）がお勧めします
パウダープロパティ
化学：ポリエステル/エポキシポリエステル
スプレーガン：コロナ
特異的重力：1.2-1.8 g/cm3
硬化スケジュール：180-200°C/10-15分
コーティングの厚さ：60-100 UM
アプリケーションスケジュール
60-80 kVの負の張力を提供できる静電噴霧銃によって適用されます。
硬化スケジュール：粉末化学システムに応じて、180-200°C /10-15分。
最適なフィルムの厚さ：60 -100 um
得られたメタリック仕上げは、コーティングの厚さに依存します。
過度に薄い膜または厚いフィルムは、満足のいく仕上げを与えません。
基質と前処理
適切な洗浄および変換コーティングの後、次の基板に適用されます。
鉄金属（コールドロールスチール、鋳鉄など）：鉄または亜鉛蛍光
亜鉛表面（亜鉛メッキ鋼、亜鉛合金）：クロマテーションまたは亜鉛蛍光
アルミニウム合金：クロマテーション
クライアントが幅広い色を持っているので、彼らが望む色を選ぶことができます。
色合いを製造するために、業界に準拠して最適な品質の原材料を使用しています
原則と規範を設定します。
ベンダーは、これらの製品の製造に最適な品質の原料のみが利用されるようにします。
抗腐食色素、インクジェット受容コーティング、マッティング剤
