特徴
抗腐食性顔料は、錆や腐食から工業地域の金属表面を保護するために不可欠です。これらの顔料
コーティングと塗料に追加されて、水分やその他の腐食性の元素が金属に届かないようにする障壁を作成します
基板。産業用途で使用される一般的な抗腐食性顔料には次のものがあります。
1.リン酸亜鉛:リン酸亜鉛は、錆と錆と優れた保護を提供する広く使用されている抗腐食性顔料です。
腐食。錆の形成を阻害する金属表面に保護層を形成します。
2.クロム亜鉛:亜鉛クロム酸塩は、工業用コーティングで一般的に使用されるもう1つの効果的な抗腐食性色素です。それは提供します
金属表面への良好な接着と腐食に対する長期にわたる保護を提供します。
3.亜鉛ダスト:亜鉛ダストは、工業用コーティングの抗腐食性色素として使用される微粉末です。それは犠牲を提供します
金属基質の保護は、金属が行う前に腐食し、それによってコーティングの寿命が延びていることを意味します。
4.赤い鉛:赤い鉛は、金属表面をから保護するために何世紀にもわたって使用されてきた伝統的な抗腐食性顔料です
錆と腐食。湿気や他の腐食性の要素に対して非常に耐性のある耐久性のある保護層を形成します。
5.リン酸:リン酸は、工業用コーティングの抗腐食性顔料として使用されることがあります。と反応します
金属基板は、錆の形成を阻害する保護層を形成します。
全体として、抗腐食性顔料の使用は、錆や腐食から工業地域の金属表面を保護するために不可欠です。
これらの顔料は、コーティングと塗料の寿命を延ばすのに役立ち、それによりメンテナンスコストを削減し、寿命を確保します
金属構造の。
ヒントの使用:
*投与量は3%〜8%です。 (実際の製品に従って投与量を調整してください。)
*さまざまな製剤と条件として、ユーザーが使用する前にテストし、投与量を確認することを提案します。
Item
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MS-780
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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99
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Whiteness
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≥ 95
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Porosity ml/g
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0.3-0.5
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Particle Size(Malvent),um
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2.7-3.2
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤5.0
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PH
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5.5-7.5
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤10.0
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Oil Absorption g/100g
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70-120
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抗腐食顔料、
インクジェット受容コーティング、
マットエージェント